का उत्पादनचिपचिपा कैंडी बनाने की मशीनचिपचिपा मिश्रण बनाने से शुरू होता है। इस मिश्रण में आमतौर पर कॉर्न सिरप, चीनी, जिलेटिन, पानी और स्वाद जैसे तत्व होते हैं। सामग्रियों को सावधानीपूर्वक मापा जाता है और एक बड़ी केतली में एक साथ मिलाया जाता है। केतली को एक विशिष्ट तापमान पर गर्म किया जाता है ताकि सामग्री मिलकर एक गाढ़ा, चिपचिपा तरल बना सके।
A गमी बनाने की मशीनगमी बनाने की प्रक्रिया में एक आवश्यक उपकरण है। ये मशीनें उन गमियों को मिलाने, आकार देने और पैकेजिंग करने के लिए जिम्मेदार हैं जिन्हें हम सभी खाना पसंद करते हैं। इस लेख में, हम फ़ज बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली विभिन्न प्रकार की मशीनों और कैंडी बनाने की प्रक्रिया में उनकी भूमिका को देखेंगे।
1. हिलाने और पकाने के उपकरण
फ़ज बनाने में पहला कदम सामग्री को मिलाना और पकाना है। यहीं पर फ़ज का स्वाद, रंग और बनावट निर्धारित की जाती है। उत्तम स्थिरता और स्वाद प्राप्त करने के लिए, विशेष मिश्रण और खाना पकाने के उपकरण की आवश्यकता होती है। इनमें स्टेनलेस स्टील मिक्सिंग टैंक, कुकवेयर और ब्लेंडर शामिल हैं जो सटीक विशिष्टताओं के अनुसार सामग्री को गर्म करने, ठंडा करने और मिश्रण करने में सक्षम हैं।
मिश्रण और खाना पकाने के उपकरण सामग्री को मिलाने, मिश्रण को सही तापमान पर पकाने और यह सुनिश्चित करने के लिए जिम्मेदार हैं कि सभी स्वाद समान रूप से वितरित हैं। यह कदम आपके फ़ज के लिए वांछित स्वाद और बनावट प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है।
2. जमा मशीन
एक बार जब आपका फ़ज मिश्रण तैयार हो जाए, तो आपको इसे परिचित फ़ज आकार में आकार देना होगा। यहीं पर जमा मशीनें काम में आती हैं। डिपॉज़िटिंग मशीनों का उपयोग फ़ज मिश्रण को सांचों में डालने के लिए किया जाता है ताकि वांछित आकार और आकार की कैंडीज़ बनाई जा सकें। ये मशीनें सटीक पंपों और नोजल से सुसज्जित हैं जो फ़ज मिश्रण को सटीक रूप से सांचों में इंजेक्ट करती हैं, जिससे एक समान आकार और आकार सुनिश्चित होता है।
जमा करने वाली मशीन को गमी कैंडीज के विभिन्न आकारों का उत्पादन करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, जिसमें गमी बियर, गमी कीड़े, फल गमी कैंडी आदि शामिल हैं। वे एक ही बैच में कई रंगों और स्वादों का उत्पादन करने में भी सक्षम हैं, जो उन्हें गमी उत्पादन में बहुमुखी और कुशल बनाते हैं। .
3. कूलिंग टनल
एक बार जब फोंडेंट मिश्रण को सांचे में रखा जाता है, तो इसे ठंडा और जमने की जरूरत होती है। इस उद्देश्य के लिए शीतलन सुरंगों का उपयोग किया जाता है, जो फ़ज को जमने के लिए एक नियंत्रित वातावरण प्रदान करता है। शीतलन प्रक्रिया यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है कि फ़ज अपना आकार और बनावट बरकरार रखे और पैकेजिंग के लिए तैयार हो।
कूलिंग टनल को गमियों को तेजी से और समान रूप से ठंडा करने और उन्हें चिपकने या ख़राब होने से बचाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। वे कैंडी को जमने के लिए एक स्वच्छ वातावरण भी प्रदान करते हैं, जिससे संदूषण का खतरा कम हो जाता है। कूलिंग टनल फ़ज बनाने की प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा हैं, जो यह सुनिश्चित करती हैं कि कैंडीज़ आगे की प्रक्रिया के लिए तैयार हैं।
4. कोटिंग और पॉलिशिंग मशीन
एक बार जब फ़ज को आकार मिल जाए और ठंडा हो जाए, तो इसकी उपस्थिति और स्वाद को बढ़ाने के लिए इसे आगे संसाधित किया जा सकता है। ऐसा करने के लिए, फोंडेंट की सतह पर चीनी या मोम की एक पतली परत लगाने के लिए एक कोटिंग और पॉलिशिंग मशीन का उपयोग करें। यह कैंडीज़ को मिठास के संकेत के साथ एक चिकनी, चमकदार उपस्थिति देता है जो उनके स्वाद को बढ़ाता है।
कोटिंग और पॉलिशिंग मशीनें घूमने वाले ड्रम या बेल्ट से सुसज्जित होती हैं जो कोटिंग लागू होने पर फोंडेंट को धीरे से घुमाती हैं। यह प्रक्रिया सुनिश्चित करती है कि कैंडी समान रूप से लेपित और पॉलिश की गई है, जिसके परिणामस्वरूप एक समान और आकर्षक फिनिश मिलती है। चिपचिपी कैंडीज के लिए कोटिंग और पॉलिशिंग मशीनें विशेष रूप से लोकप्रिय हैं क्योंकि वे कैंडीज को एक अनोखी चमक और बनावट देती हैं जो उपभोक्ताओं के लिए आकर्षक होती हैं।
5. पैकेजिंग उपकरण
गमी उत्पादन का अंतिम चरण पैकेजिंग है। पैकेजिंग उपकरण का उपयोग गमियों को वितरण और उपभोग के लिए तैयार व्यक्तिगत रैपर, बैग या कंटेनर में सील करने के लिए किया जाता है। इस उपकरण में पैकेजिंग प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करने और गमियों को सुरक्षित रूप से सील और लेबल किए जाने को सुनिश्चित करने के लिए स्वचालित बैगिंग मशीन, फ्लो रैपर और लेबलिंग मशीनें शामिल हो सकती हैं।
पैकेजिंग उपकरण को विभिन्न आकृतियों और आकारों की गमियों के साथ-साथ विभिन्न प्रकार की पैकेजिंग सामग्री को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें गमियों की गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित करते हुए छेड़छाड़-स्पष्ट सील और तारीख कोड लगाने की क्षमता भी है। पैकेजिंग उपकरण गमियों की अंतिम प्रस्तुति में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जिससे उन्हें खुदरा अलमारियों तक पहुंचने और उपभोक्ताओं द्वारा आनंद लेने की अनुमति मिलती है।
के तकनीकी पैरामीटर निम्नलिखित हैंगमी बनाने के उपकरण:
तकनीकी निर्देश
नमूना | जीडीक्यू150 | जीडीक्यू300 | जीडीक्यू450 | जीडीक्यू600 |
क्षमता | 150 किग्रा/घंटा | 300 किग्रा/घंटा | 450 किग्रा/घंटा | 600 किग्रा/घंटा |
कैंडी वजन | कैंडी के आकार के अनुसार | |||
जमा करने की गति | 45 ~55एन/मिनट | 45 ~55एन/मिनट | 45 ~55एन/मिनट | 45 ~55एन/मिनट |
काम की परिस्थिति | तापमान:20~25℃;नमी:55% | |||
कुल शक्ति | 35 किलोवाट/380V | 40Kw/380V | 45Kw/380V | 50Kw/380V |
कुल लंबाई | 18मी | 18मी | 18मी | 18मी |
कुल वजन | 3000 किलो | 4500 किग्रा | 5000 किग्रा | 6000 किलोग्राम |
पोस्ट समय: जनवरी-31-2024