A चॉकलेट बॉल मिलएक मशीन है जिसका उपयोग विभिन्न प्रकार की सामग्रियों, जैसे रसायन, खनिज, आतिशबाज़ी बनाने की विद्या, पेंट और सिरेमिक को पीसने और मिश्रण करने के लिए किया जाता है। यह प्रभाव और घर्षण के सिद्धांत पर काम करता है: जब गेंद को आवास के शीर्ष के पास से गिराया जाता है, तो प्रभाव से इसका आकार छोटा हो जाता है। बॉल मिल में अपनी धुरी पर घूमने वाला एक खोखला बेलनाकार खोल होता है।
अब, आप सोच रहे होंगे कि विशेष रूप से चॉकलेट उत्पादन के लिए बॉल मिल का उपयोग कैसे किया जाए। इसका उत्तर यह है कि चॉकलेट विभिन्न सामग्रियों का मिश्रण है, जैसे कोको ठोस, चीनी, दूध पाउडर, और कभी-कभी अन्य मसाले या भराव। एक चिकना और समान मिश्रण बनाने के लिए, सामग्री को पीसकर एक साथ मिलाना होगा।
चॉकलेट कोंचिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें एक चिकनी बनावट बनाने और स्वाद बढ़ाने के लिए कोको ठोस और अन्य अवयवों के कण आकार को कम करना शामिल है। शुरुआती दिनों में, यह प्रक्रिया भारी रोलर्स का उपयोग करके मैन्युअल रूप से की जाती थी, जो कच्चे माल पर आगे और पीछे लुढ़कते थे। हालाँकि, प्रौद्योगिकी के आगमन के साथ,बॉल मिल्सचॉकलेट उत्पादन आदर्श बन गया है।
चॉकलेट बॉल मिल में स्टील की गेंदों से भरे घूमने वाले कक्षों की एक श्रृंखला होती है। कोको के ठोस पदार्थ और अन्य सामग्री को पहले कक्ष में डाला जाता है, जिसे अक्सर प्री-ग्राइंडिंग कक्ष कहा जाता है। चैंबर में स्टील की गेंदें सामग्री को पीसकर बारीक पाउडर बना देती हैं, जिससे किसी भी गुच्छे या ढेर को तोड़ दिया जाता है।
फिर मिश्रण को पूर्व-पीसने वाले कक्ष से शोधन कक्ष की ओर निर्देशित किया जाता है। यहां, कण का आकार और कम कर दिया जाता है और एक चिकनी, मलाईदार स्थिरता बनाने के लिए सामग्री को अच्छी तरह मिलाया जाता है। कोंचिंग प्रक्रिया की अवधि चॉकलेट की वांछित सुंदरता के आधार पर भिन्न हो सकती है। इसे आमतौर पर एक ऑपरेटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है जो प्रक्रिया की बारीकी से निगरानी करता है।
चॉकलेट उत्पादन के लिए बॉल मिल का उपयोग मैन्युअल पीसने और कोंचिंग प्रक्रियाओं की तुलना में कई फायदे प्रदान करता है। सबसे पहले, मशीन यह सुनिश्चित करती है कि कण का आकार सुसंगत और एक समान है, जिसके परिणामस्वरूप अंतिम उत्पाद में एक चिकनी बनावट बनती है। यह उच्च गुणवत्ता वाली चॉकलेट के लिए महत्वपूर्ण है क्योंकि यह स्वाद और समग्र संवेदी अनुभव को प्रभावित करता है।
इसके अलावा, बॉल मिल्स रिफाइनिंग प्रक्रिया के बेहतर नियंत्रण की अनुमति देते हैं। वांछित सुंदरता प्राप्त करने के लिए चैम्बर की गति और रोटेशन को समायोजित किया जा सकता है, जिससे निर्माताओं को अपने चॉकलेट व्यंजनों को अनुकूलित करने की अनुमति मिलती है। यह लचीलापन कारीगरों और छोटे स्तर के चॉकलेट निर्माताओं के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जो रचनात्मकता और प्रयोग को महत्व देते हैं।
यह ध्यान देने योग्य है कि सभी बॉल मिलें चॉकलेट उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं हैं। विशिष्ट बॉल मिल्स (जिन्हें चॉकलेट बॉल मिल्स कहा जाता है) विशेष रूप से इसी उद्देश्य के लिए डिज़ाइन की गई हैं। विभिन्न उद्योगों में उपयोग की जाने वाली अन्य बॉल मिलों की तुलना में उनके पास एक अनूठी संरचना और विभिन्न आंतरिक घटक हैं।
चॉकलेट बॉल मिल्सआमतौर पर एक जैकेट वाला सिलेंडर होता है जिसमें पीसने की प्रक्रिया होती है। उत्पादित चॉकलेट की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर जैकेट मशीन को प्रभावी ढंग से ठंडा या गर्म करता है। शोधन प्रक्रिया के दौरान तापमान नियंत्रण महत्वपूर्ण है क्योंकि यह अंतिम उत्पाद की चिपचिपाहट और बनावट को प्रभावित करता है।
इसके अलावा, चॉकलेट बॉल मिल में कोको द्रव्यमान को प्रसारित करने के लिए एक विशेष प्रणाली भी हो सकती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि सभी सामग्री लगातार मिश्रित होती हैं। कोकोआ मक्खन को अलग होने या असमान रूप से वितरित होने से रोकने के लिए यह महत्वपूर्ण है, जिसके परिणामस्वरूप दोषपूर्ण या अवांछनीय बनावट हो सकती है।
चॉकलेट बॉल मिल के तकनीकी पैरामीटर निम्नलिखित हैं:
तकनीकी डाटा:
नमूना
तकनीकी मापदंड | QMJ1000 |
मुख्य मोटर पावर (किलोवाट) | 55 |
उत्पादन क्षमता (किलो/घंटा) | 750~1000 |
सुंदरता (उम) | 25~20 |
गेंद सामग्री | बॉल बेयरिंग स्टील |
गेंदों का वजन (किग्रा) | 1400 |
मशीन का वजन (किग्रा) | 5000 |
बाहरी आयाम (मिमी) | 2400×1500×2600 |
नमूना
तकनीकी मापदंड | क्यूएमजे250 |
मुख्य मोटर पावर (किलोवाट) | 15 |
द्विअक्षीय क्रांति गति (आरपीएम/परिवर्तनीय आवृत्ति नियंत्रण) | 250-500 |
उत्पादन क्षमता (किलो/घंटा) | 200-250 |
सुंदरता (उम) | 25~20 |
गेंद सामग्री | बॉल बेयरिंग स्टील |
गेंदों का वजन (किग्रा) | 180 |
मशीन का वजन (किग्रा) | 2000 |
बाहरी आयाम (मिमी) | 1100×1250×2150 |
पोस्ट करने का समय: नवंबर-10-2023